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  众所周知，注塑机的 “螺杆机筒组件”是注塑机主要核心单元，直接体现了注塑机性能的优劣。而有“心脏”之称的螺杆机筒则是至关重要的零件之一，其性能决定加工制品的质量、效率等指标的高低。随着塑料工业的迅速发展，注塑设备快到成熟阶段，作为注塑设备的设计者和使用者，需要清楚地了解哪些螺杆适用于哪些物料的加工，特别是在物料品种繁杂的今天,市场上螺杆种类也各式各样，但在实际使用中却比较混乱，使用者经常把不适合这个物料的螺杆用来加工。更有一个观念误区是：“认为螺杆是万能的”， 其实不然，每种物料都对应的螺杆。例如：

一、PC料：
1、非结晶性热塑性塑料，无明显的熔点，玻璃化温度140℃-160℃,熔融温度215℃-225℃，成型温度230℃ -320℃，加工温度为270-320℃；热处理温度115—120℃
2.粘度大，加工温度高，范围窄，易分解，选用螺杆时避免过热的现象；            3.对水分敏感，高温下树脂易水解，干燥温度120℃-130℃，时间4小时左右。

二、有机玻璃：
1.玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围很宽180-250℃；
2.粘度大，流动性差，对剪切速率较敏感，加工时要严格控制温度；
3.料筒温度240℃-250℃，超过260℃时滞留时间不超过8分钟；
4.吸水性较强，干燥温度80℃-90℃，时间3小时以上。

三、尼龙：
1.结晶性的塑料种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，上熔点范围窄，一般PA66其熔点260℃-270℃；
2.粘度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差；
3.吸水率较高，干燥机温度80℃，不超过120℃，时间16小时。如果原料暴露于空气8小时，要用真空烘箱在105℃左右，时间12小时。

每种物料的特点给不相同，所以它们所需要的螺杆的特点各不相同。